廢氣處理設備已用于工業(yè)***域

 

廢氣處理設備的管理堅持“五結(jié)合”原則，即設計、制造、使用相結(jié)合；維護和檢修相結(jié)合；修復、改造、更新相結(jié)合；專業(yè)管理與***眾管理相結(jié)合；技術管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。

①設計、制造和使用相結(jié)合是指廢氣處理設備的制造商必須在設計和生產(chǎn)過程的指導思想中充分考慮廢氣處理設備在整個生命周期內(nèi)的可靠性、可維護性和經(jīng)濟性，從而***限度地滿足用戶的需求。

②修理、改造、更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術裝備質(zhì)量的有效措施。

③專業(yè)化管理與***眾化管理相結(jié)合，要求建立從企業(yè)***導到一線工人的組織體系，實行全員管理。

④技術管理和經(jīng)濟管理的結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術管理，沒有經(jīng)濟管理，容易產(chǎn)生低效率或無效管理，使得廢氣處理設備的管理缺乏活力。技術管理，確保廢氣處理設備的技術狀況******，設備水平不斷提高。經(jīng)濟管理是對廢氣處理設備資產(chǎn)進行***化配置和有效運營，以保證資產(chǎn)的保值增值。

廢氣處理設備的維護方法:

對于生產(chǎn)設備，***內(nèi)外工業(yè)企業(yè)普遍采用預防性維護和事后維護。預防性維護分為狀態(tài)監(jiān)測維護和定期維護。

1.預防性維護方法為了防止設備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備預防性維護。***內(nèi)外廣泛采用的預防性維修方法有狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。

(1)狀態(tài)監(jiān)測維修這是一種基于實際技術條件的預防性維修方法。一般采用設備的日常例行檢查和定期檢查，了解設備的技術狀況。根據(jù)設備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前及時進行預防性維護，消除隱患，恢復設備的功能和精度。在實施這種維護方法時，如果采用***的監(jiān)測診斷技術來判斷設備的技術狀態(tài)，也稱為預測性維護。它的***點是可以保持設備的******狀態(tài)，充分利用零件的使用壽命。

(2)定期維護這是一種基于設備運行時間的預防性維護方法，具有設備定期維護的***點。根據(jù)設備磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術要求。維護計劃可以根據(jù)設備的計劃啟動時間安排很長時間。

2.事后維修:因設備故障或性能精度降低到合格水平以下而不能再使用而進行的計劃外維修，稱為事后維修，俗稱故障維修。生產(chǎn)設備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成很***損失，也給維修工作造成困難和被動。但是，對于一些停機后不會對生產(chǎn)造成損失的設備，采用事后維修的方法可能更經(jīng)濟。例如，對于結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維護技術不復雜、能夠及時獲取維護配件、故障后不影響生產(chǎn)任務的設備，可以采用事后維護的方法。對于廢氣處理設備的日常維護和維修，不同生產(chǎn)方式的企業(yè)可以對設備采取不同的維護方法。