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廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因是什么?

廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因是什么?
 
廢氣處理設(shè)備泄漏的原因有很多,如安裝位置不正確、廢氣處理設(shè)備安裝方法不正確、偏心過***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。接下來,介紹一下廢氣處理設(shè)備泄漏的原因。
 
1.廢氣處理設(shè)備設(shè)計不合理。包括設(shè)計中沒有考慮密封或者不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計師;密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,不適應工作狀態(tài)、工作條件、溫度介質(zhì)等***點,不注重設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導措施;不考慮通風、回油、導液、拆裝等因素。
 
2.廢氣處理裝置制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷,以及其他制造加工質(zhì)量差的因素都會造成泄漏。
 
3.廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當。密封材料一般具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質(zhì)侵蝕性、耐高低溫性、可加工性等基本性能。當然,沒有哪種材料同時具有上述性能,所以可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料,以適應密封條件。但由于選材不合理,不能適應密封工況,造成泄漏。
 
4.廢氣處理設(shè)備管理不善,維護不善。這是廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因,如密封件已達到使用壽命,但未及時更換,緊固件松動,壓蓋未及時壓緊調(diào)整等。
 
5.廢氣處理設(shè)備的安裝方法不正確。導致泄漏的原因很多,如安裝位置不正確、偏心過***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。
 
6.廢氣處理設(shè)備的工作條件很差。包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外部介質(zhì)的侵蝕等。
 
以上幾點是廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因。而所有的因素都是相互交叉影響的。因此,有必要逐一分析,找出泄漏的主要原因,采取有效措施防止泄漏。
 
為了保證廢氣處理設(shè)備不泄漏,專業(yè)維護和維修人員應加強巡回檢查,找到廢氣處理設(shè)備的泄漏點,深入調(diào)查,仔細觀察,仔細研究和分析,找出原因。對于能夠及時解決的,應立即采取措施予以消除,對于一時無法消除且工作量較***的,可填寫《故障檢查記錄表》,提交安排檢修計劃。負責設(shè)備維護的工程技術(shù)人員應了解其負責范圍內(nèi)設(shè)備的泄漏程度和原因,并進行總結(jié)和分類,這是常見的問題,因此應研究解決方法。疑難關(guān)鍵問題直接影響設(shè)備的使用。