噴漆房三苯基廢氣處理技術(shù)

 

在噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，使用了揮發(fā)性有機(jī)溶劑。其中，二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性溶劑中的芳烴有毒，易燃。

 

一、流程比較與選擇

 

有機(jī)廢氣有多種不同***性的處理方法，如水噴淋、冷凝、吸收、燃燒、催化、吸附等。

 

1.水噴淋法:其原理是將水噴在廢氣上，使廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降，從而達(dá)到將污染物從清潔氣體中分離出來(lái)的目的。其***點(diǎn)是水資源易得，過(guò)濾沉淀后可重復(fù)利用，******減少了水資源的浪費(fèi)。水噴淋處理***顆粒組分效率高，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

 

2.冷凝回收法:廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該方法用于高濃度、低溫、小風(fēng)量的廢氣處理。但是這種方法投資***，能耗高，運(yùn)行成本高，沒(méi)有***殊需要，一般不使用A法。

 

3.吸收法:可分為化學(xué)吸收法和物理吸收法，但“三苯基”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收法。

 

物理吸收是一種低揮發(fā)性的液體吸收劑，對(duì)被吸收的成分有很高的親和力，飽和后經(jīng)過(guò)加熱、分析、冷卻后重復(fù)使用。該方法用于***體積、低溫、低濃度的廢氣。設(shè)備復(fù)雜，投資***，吸收液難以選擇，存在二次污染。

 

4.直接燃燒法:利用氣體或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，將混合氣體加熱到一定溫度，停留一定時(shí)間，使可燃有害氣體燃燒。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，能耗高，運(yùn)行成本高。

 

5.催化燃燒法:將廢氣加熱到200 ~ 300℃，在催化床中燃燒，達(dá)到凈化的目的。該方法能耗低、凈化率高、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便。適用于高溫高濃度有機(jī)廢氣處理，不適用于低濃度***體積有機(jī)廢氣處理。

 

6.吸附法:

 

(1)直接吸附法:有機(jī)氣體直接通過(guò)活性炭，可達(dá)到95%的凈化率。設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便。但活性炭需要經(jīng)常更換，用于濃度低，不需要回收污染物的場(chǎng)合。

 

(2)吸附回收法:有機(jī)氣體用活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣解吸再生。

 

經(jīng)比較，采用水噴淋預(yù)處理(主要處理漆霧和漆粉)和吸附-解吸-催化燃燒深度凈化工藝處理噴涂有機(jī)廢氣。

 

二、設(shè)計(jì)過(guò)程描述

 

根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)了一套廢氣處理系統(tǒng)。噴漆廢氣通過(guò)管道進(jìn)入水漆霧噴漆房進(jìn)行除塵處理，然后被活性炭吸附床吸附凈化。飽和活性炭經(jīng)過(guò)熱風(fēng)解吸-催化燃燒，有機(jī)廢氣生成CO2和H2O，達(dá)標(biāo)排放。

 

三、加工設(shè)備說(shuō)明

 

1.漆霧凈化室

 

含塵氣體在行進(jìn)過(guò)程中受到噴嘴噴出的水滴(霧)的影響，顆粒被液滴包覆后沉降，使顆粒與氣體分離。該工藝分離顆粒效率高，減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理過(guò)程的影響，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，噴漆房廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沉淀、生化處理等工藝后可以循環(huán)使用。

 

2.預(yù)處理器(油霧過(guò)濾器)

 

為了避免二次污染和保護(hù)活性炭，應(yīng)使用凈化效率高、無(wú)二次污染的干燥濾料凈化廢氣中的漆霧和水分。這種干式過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的，適用于漆霧凈化。它由多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨其厚度逐漸增***，然后由一層不同的材料起支撐作用。在過(guò)濾過(guò)程中，多層纖維起到攔截、碰撞、擴(kuò)散和吸收漆霧顆粒的作用，使材料中含有漆霧顆粒，具體為:

 

(1)框架采用金屬網(wǎng)，過(guò)濾材料夾在里面。過(guò)濾器安裝在金屬盒中，定期更換。

 

⑵過(guò)濾材料采用合成纖維無(wú)紡布和鋁復(fù)合材料制成，具有通風(fēng)量***、阻力小、容塵量***的***點(diǎn)。