有機(jī)廢氣處理洗滌器具有廣泛的應(yīng)用范圍:化工廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥、醫(yī)藥廢氣處理、廢氣處理裝置,機(jī)械制造、廢氣處理、廢氣處理電子廠,電鍍工廠廢氣處理、廢氣處理噴漆工廠廢氣處理、油漆廢氣排放等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸，如廢氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、氯化碳(CO, CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體，洗滌器采用bek工業(yè)有機(jī)廢氣處理，可取得滿意的效果。

　　有機(jī)廢氣處理公司洗滌塔凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用雙反噴，填料比表面積***，廢氣凈化效率可達(dá)85%~95%。

　　我***產(chǎn)業(yè)起步較晚，在發(fā)展的初期并沒有得到應(yīng)有的重視，近年來發(fā)展相對(duì)較快。***內(nèi)一些除塵器確實(shí)存在一些問題，如對(duì)粉塵濕度和CO含量要求較高的電動(dòng)除塵設(shè)備，一旦濕度不足或CO超支，往往出現(xiàn)停機(jī)，導(dǎo)致事故排放。許多袋除塵器的問題也很多,例如,除灰設(shè)備的效率不高,會(huì)使粉塵在濾袋外表附件收集很難剝離,廢氣處理公司除塵器阻力高,煙霧在窯表面的形成;有些背吹設(shè)備，除塵參數(shù)核算不合理，難以剝離濾袋外面的灰塵;有些漏風(fēng)嚴(yán)重，過多的冷空氣混入除塵器，造成除塵器濾袋、糊袋、除塵器不能使用;此外，袋式除塵器的溫度控制和調(diào)節(jié)方法一直存在問題，使除塵器無法避免低溫凝結(jié)，也無法避免高溫?zé)拼匠龎m器。這也長(zhǎng)期困擾著許多企業(yè)，影響著水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。

　　但是,另一方面,我***粉塵廢氣處理與***外產(chǎn)品相比,公司在質(zhì)量、技能是必須被移除,產(chǎn)品功能不是很安全,習(xí)慣性的較差,但隨著***家在方面的要求越來越高,并制定相關(guān)規(guī)范是越來越嚴(yán)格,每個(gè)企業(yè)在***外使用的除塵設(shè)備是不現(xiàn)實(shí)的,從而生產(chǎn)除塵設(shè)備的企業(yè)在我***將會(huì)有更***的市場(chǎng)，伴隨著相應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)增加，除塵設(shè)備在我***也起到了積極的推動(dòng)作用。

　　正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是選擇合適的廢氣凈化方法的基礎(chǔ)。這里必須考慮許多因素。為了評(píng)價(jià)有機(jī)廢氣凈化設(shè)備的質(zhì)量，不僅要考慮設(shè)備部件的運(yùn)行、、管理、日常運(yùn)行成本和使用壽命，還要考慮有機(jī)廢氣的凈化程度和熱利用程度。

　　有機(jī)廢氣凈化是生產(chǎn)過程中的“管道末端技術(shù)”。在廢氣凈化過程中，應(yīng)注意四個(gè)方面:物流、廢氣濃度和氣味濃度、凈化率和熱效率。

　　為簡(jiǎn)化凈化工藝的物料流程，廢氣處理公司不考慮廢氣的預(yù)處理或凈化后的處理。通常從生產(chǎn)或加工過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行處理，惰性載體介質(zhì)氣體在排放到***氣或循環(huán)或回到生產(chǎn)中之前，可以將所有對(duì)有害的物質(zhì)和生產(chǎn)過程從載體介質(zhì)中去除。只有經(jīng)過凈化，氣體才能通過煙囪排放到***氣中。